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超声波技术原理说明：
超声波清洗机的几个基本部件是：超声波发生器、超声波换能器和超声波清洗槽。
首先，超声波发生器将交流电源转换成超声波频率的电源，其频率范围一般在16KHZ--68KHZ，高可达1000KHZ，然后通过电缆把电源输送给换能器，超声波换能器往往由若干个声头并联组合为声阵而成，在这里电能被转换为同频机械振动能，传递到清洗水槽中，使清洗液中形成来回振动的超声波声场。
在超声波声场中，振动负压区由于周围的液体来不及补充，形成无数的微小真空泡，而当正压来到时，微小气泡在压力下突然闭合，液体间猛烈碰撞产生极大的冲击波，可以形成几千到上万的大气压以及瞬时上百度的高温，这就是超声波的“空化”作用。空化作用具有非常优良的清洗和乳化作用，使油污脱离清洗工件的表面，从而达到了快速，干净的清洗目的。
自动升降超声波清洗机
1）检查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常应该是：超声波清洗槽液位高度到达槽内的溢流口，气相清洗槽液位是否到位；注：气相清洗槽设有液位控制器，调整液位控制器液面高度时可参照上述要求进行。
检查液位控制器是否灵活，敏捷。检查方法是一看浮球是否能随液面的升降上下自如；二看液位开关是否灵敏。如液位控制器发生故障，将失去加热保护功能，会导致加热管在无液状态下一直加热而损坏设备及清洗液。
2)检查液位控制器是否灵活，敏捷。检查方法是一看浮球是否能随液面的升降上下自如；二看液位开关是否灵敏。如液位控制器发生故障，将失去加热保护功能，会导致加热管在无液状态下一直加热而损坏设备及清洗液。
3）检查总电源及各加热电源连接线是否有松动，开路、断路问题。地线是否接驳正常。
4）检查冷凝器散热面是否有灰尘、杂物，遮挡、堵塞现象，如有需清理。
5)检查各加热器表面是否有厚重污物封盖，如有需清洗理。通常清洗下来的脏物易粘附在加热器表面，影响加热效果。如脏物粘附达到一定厚度，会导致加热无法散热而损坏。
6）检查操作台特别是被清洗物接触的部位是否干净。防止清洗后的产品再次污染。
7）检查各温度控制器及超声波时间控制器是否按工艺要求正确设定数值。
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